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Der lasag kls 246 ist ein hochpräziser gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für feinste Schneid- und Bohranwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 220 W und einer Pulsenergie von 50 J eignet sich dieser Laser ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Der KLS 246 ist ideal für den Einsatz in der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Optisches Messgerät zur Messung von Längen und Liniengeschwindigkeit bei der Herstellung von Produkten in der kontinuierlichen Produktion. Bei der Produktion von Bahnwaren ist die genaue Kenntnis der Bahnlänge sowie der momentanen Geschwindigkeit ein wichtiger Faktor für die Kosten- und Prozessoptimierung. Berührungsfreie Sensoren übertreffen die Leistung herkömmlicher kontaktierender Messverfahren und bieten gleichzeitig eine hohe Robustheit bei kleinstmöglichem Wartungsaufwand und Wartungskosten. Die LSV Laser Surface Velocimeter repräsentieren die kompakte Velocimeter-Generation für die berührungslose Längen- und Geschwindigkeitsmessung von Bahnwaren. Schnell, lasergenau und zuverlässig stellt das Messgerät Längenund Geschwindigkeitswerte für Kontroll- und Zuschnittaufgaben zur Verfügung. Unabhängig ob die Messaufgabe Stahl, glänzendes Aluminium, ölbehaftetes Blech, Draht, Kabel oder nichtmetallische Materialien wie Holz, Pappe, Baustoffe und Textilien umfasst, die LSV 1000/2100 messen auf nahezu jeder Oberfläche. Eigenschaften Berührungsfreie und präzise Messung von Länge und Liniengeschwindigkeit Hohe Robustheit Kompakte Velocimeter-Generation Fernüberwachung und Diagnose mittels Hardware-Statussignal Schnelle, zuverlässige und genaue Messung Integrierte Schnittstellen wie Profibus, Profinet , Ethernet TCP/IP und weitere

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Lösung zur Messung und Regelung der Temperatur bei Leitern und Drähten vor dem Extruder. Das AUTAC 300 wird zur Temperaturmessung und -regelung in Anwendungen mit Leitervorheizgeräten oder Nachglühstufen eingesetzt. Das System besteht aus einem Sensor und einer Prozessoreinheit. Berührungslose und präzise Temperaturmessung mit "Konvektivem Wärmeflussprinzip" von 10° C bis 300° C an Drähten und Kabeln mit einem Durchmesserbereich von 0.2mm bis 7mm. Die Messung ist unabhängig von Einflussfaktoren wie Farbe, Emission, Geschwindigkeit, Material oder Oberflächenstruktur des Drahtes. Der Messkopf ist geschlitzt und kann ohne Unterbrechung gewechselt werden, ein Einfädeln des Drahtes ist nicht erforderlich. Eigenschaften Berührungslose und präzise Temperaturmessung Keine beweglichen Teile Keramische Drahtführungen Liniengeschwindigkeit bis 1`500 m/min Optional sogar bis 2`500 m/min Keine Materialspezifische Eingabe von Parameter Anschluss über serielle RS- oder Analogschnittstelle Option geschlitzter Messkopf für einfaches Einfädeln

Kostengünstige, berührungslose Messlösung zur Messung von Durchmesser, Ovalität und Position bei Kabeln, Rohren und Schläuchen. Mit den MSD-Durchmesser-Messköpfen präsentiert ZUMBACH eine neue Messgeräte-Reihe für die Online Durchmesser- und Ovalitätsmessung und -Regelung. Diese neue Produktreihe ergänzt die hochpräzisen Laser-Durchmesser-Messköpfe der ODAC® -Serie. Speziell für Anwendungen im Kabel- und Kunststoffbereich erreichen die MSD-Modelle ihren idealen Wirkungsgrad in Bezug auf Preis-Leistung. Die Erfahrung von 55 Jahren On- & Offline-Mess- und Regeltechnik führten zu einem Produkt, das sich durch aktuellste und ausgeklügelte Technik und Funktionalität sowie die bekannte Präzision und Zuverlässig von ZUMBACH auszeichnet. Dank unserer MSD*-Technologie war es möglich genaue und sehr kompakte Messköpfe zu bauen. * = Multi-Source-Device Anwendung Die MSD-Modelle sind universell geeignet und können in allen Kabelproduktionslinien zur Messung von Drähten und Kabel aller Arten eingesetzt werden. In Rohr- und Schlauchextrusionslinien sind sie unverzichtbare Hilfsmittel zur Messung von Druck-, Abwasser-, Heizungsrohren u.Ä. sowie für alle Arten von Gummischläuchen. Auch für KaltAnwendungen in der Stahl- und Metallindustrie können MSD-Geräte zur Qualitätsüberwachung beitragen. Eigenschaften Messprinzip basierend auf modernster CCD-Technologie mit mehreren, punktförmigen LED's als Lichtquellen. Berührungslose Messung Höchste Messrate Verschiedenfarbige LED-Beleuchtung der Messachsen für störunfsreies messen bei simultanem vermessen oder reflektierenden Produkten Integrierte Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO, Profibus DP und weitere Integrierter Websever in allen Prozessorversionen

Zur Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität von Nieder-, Mittel- und Hochspannungskabel. RAYEX D XT ist ein auf niederenergetischen Röntgenstrahlen basierendes Hochgeschwindigkeits-Scan-System, das die Wanddicke, die Exzentrizität, den Durchmesser und die Ovalität von Mehrschicht- oder Einschichtprodukten in CV- oder anderen Linien misst. RAYEX D XT basiert auf dem weltweit ersten System, das alle relevanten Kabelparameter von ausserhalb des Rohres durch Berylliumfenster messen konnte. RAYEX D XT ist durch die internationalen Patente CH 685 336 A5, US 5 518 681, US 5 795 531 sowie anderen Rechten geschützt. Eigenschaften Ein Messsystem für die Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität Wandstärkenprüfung ab 0.3 mm Vermessung von Produkten zwischen 15 mm … 140 mm Vermessung von simultan 3 Schichten Einzigartiges Röntgenstrahlquellen Konzept mit integrierter Hochspannungsquelle und Micro Beam Strahlgang Einzigartige adaptive Integrationslösung für Heiss- oder Kaltmesslösungen Kommunikation über integrierte Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO oder Ethernet TCP/IP Integrierter Websever in allen Prozessorversionen

Zur Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität bei Kabeln, Rohren und Schläuchen. Das neue RAYEXS System kombiniert modernste Röntgentechnologie und einfache Handhabung in einem Gerät. Mit hoher Flexibilität und überzeugender Leistung bietet das RAYEXS grosse Vorteile: • Schnelle Installation und Inbetriebnahme • Einfache Bedienung • Röntgenquellen mit hoher Lebensdauer • Minimaler Unterhalt und Service Vermessung von Durchmesser, Ovalität, Wanddicke und Exzentrizität für Produkte mit Aussendurchmesser bis 100mm Kabel: Koax, CATV, Silan, Mäntel Rohre: PVC, PE, PA, Verbundrohre, KFZ, usw. Schläuche: Gummi, Medizinal, Silicon, PTFE, usw. Eigenschaften Wandstärkenprüfung ab 0.3 mm Vermessung von Produktegrössen zwischen 4 mm …100 mm Option für Mehrschichtmessung Strahlungssicherheit dank Sicherheitskonzept langlebige Röntgenstrahlquellen Kommunikation über integrierte Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO oder Ethernet TCP/IP Integrierter Websever in allen Prozessorversionen Einfache Produkterezeptur

Berührungsloses Messgerät zur Messung von Durchmesser, Ovalität und Rundheit bei sämtlichen runden Produkten. Die ODAC® 2J / 16J mit ihrer robusten Gussbauweise sind funktionssicher, selbst unter härtesten industriellen Bedingungen. Dies auch dank der, anderen Systemen überlegenen, Unempfindlichkeit auf Verschmutzung. Das System ist permanent kalibriert und garantiert jederzeit höchste Genauigkeit und Stabilität. Es können sämtliche Materialien und Produkte gemessen werden, egal ob opak oder transparent. Die ODAC® 2J/16J sind die wirtschaftlich und technisch optimale Lösung für On- und Off-Line Messprobleme in Prozessen wie: Ziehen, Extrusion, Schleifen, Polieren, Einzelstückmessung (Qualitätskontrolle) und vieles mehr. Typische Vorteile • Überraschend günstiger Preis, dank Grossserien-Produktion • Extreme Schmutz-Unempfindlichkeit • Für alle Produkte, alle Materialien • Für Feindraht und Fasern ab 0.012mm • Praktisch unbegrenzte Lebensdauer • Einbau überall, in allen Lagen, möglich Praktisch alle Datenerfassungssysteme wie USYS-Prozessoren und CI-Computer InterfaceModelle können wahlweise an den ODAC® - Messkopf angeschlossen werden und erfüllen viele Funktionen wie: • Produktparameter-Bibliothek • Min.- / Max.-Wert-Speicherung • Prozessregelung • Statistischer Spulenreport • Echtzeit SPC-Regelkarten • Messung und Regelung von: – Aussendurchmesser – Innendurchmesser – Wanddicke • Computer-Vernetzung

Lösung zur Profilvermessung mit Lichtschnittverfahren bei Profilen aller Art. PROFILEMASTER ist ein berührungsloses Messsystem zur Überwachung in Echtzeit von kontinuierlich gefertigten Produkten. Es wird ein lückenloses Protokoll für jeden Produktionsdurchgang erzeugt, während gleichzeitig Anfahrzeiten und Ausschuss erheblich reduziert werden können. Dank seinem einzigartigen Konzept können präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede Profilform garantiert werden, unabhängig von Position und/oder Verdrehung des Profils. Eine integrierte, moderne SoftwareToolbox erlaubt es dem Benutzer relevante Parameter, Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Spalten, Durchmesser oder Abweichungen vom Sollwert zu ermitteln. Die Profilformen können direkt von DXF-Dateien importiert werden. Für alle Profile und Rohre aus Stahl, Metall, Kunststoff, Gummi und anderen Materialien • Misst und überwacht kontinuierlich die Geometrie des Produkts • Anzeige aller relevanten Dimensionen, Winkel, Radien usw. • Überwachung der Toleranzen inklusive Alarmierung • Verbesserte Prozesskontrolle und steigern der CpK • Weniger Ausschuss Materialeinsparungen und weniger Nachbearbeitungskosten • Verbesserte Produktqualität = Steigern der Kundenzufriedenheit • Nahtlose Integration des PC-basierten Systems in ein bestehendes Windows-Netzwerk

Zur Dimensionsmessung unter extremen Bedingungen beim Warmwalzen oder bei der Heissglasproduktion. Durch die robuste und schmutzunempfindliche Bauweise des Steelmaster ist es geeignet für Heisstahlanwendungen, wo die Produktionsbedingungen mit sehr viel Schmutz und warmen Produkt- sowie Umgebungstemperaturen sind. Eigenschaften Modernste Optik- & Laser-Scan Technologie Extrem hohe Abtastrate Höchste Genauigkeit, Stabilität und lageunabhängige Messung Berührungslose Messung von Durchmesser und Ovalität Geeignet für Messungen bei raue Bedingungen Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO, Profibus DP und weitere Integrierter Webserver in allen Prozessorversionen

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Abtastfrequenz von 2 kHz Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Zur Kapazitätsmessung und Erkennung von Pinholes bei Kabeln und Adern. Das Messsystem CAPAC HS misst die Koaxialkapazität von kunststoffummantelten Leitern mit hoher Genauigkeit während des Produktionsprozesses. Das Messsystem wird überall dort eingesetzt, wo die genaue Kenntnis der Aderkapazität ein entscheidendes Qualitätsmerkmal ist, wie z.B. bei der Produktion von voll- und zellular PE isolierten Innenleitern für HF- und CATV-Kabel sowie bei der Extrusion von Daten- und LAN-Kabeln (Cat. 5, 6, 7, 8). Es bietet folgende Möglichkeiten: . Genaue, kontinuierliche Messung und Überwachung der Aderkapazität • Hohe Messbandbreite bei niedrigem Rauschpegel • FFT-Analyse und Absolutwertmessung gleichzeitig möglich • Bestimmung der Rückflussdämpfung SRL bis 6.5 GHz • PINHOLE-Funktion: Detektion von Löchern und Blankstellen in der Isolation • Flexible Kommunikation mit übergeordneten Rechnersystemen (Host) • Statistische Überwachung und Protokollierung der Produktion • Erfassung der produzierten Länge über Längengebereingang • Digitale Ein- und Ausgänge zum Anschluss von Peripheriegeräten und Steuerelementen • Sehr schneller potentialgetrennter Analogausgang mit wählbarer Bandbreite • Als Fehlerdetektor in Mantellinien einsetzbar • Messrohre mit verschiedenen Innendurchmessern und aktiven Messlängen erhältlich

Berührungslose Inline-Dimensionsmessung bei runden Produkten und Profilen. Das Problem Berührungslose Inline-Messungen von Profilformen haben sich immer als problematisch erwiesen. Die meisten optischen, mit Laser- oder CCD-Kameras ausgerüsteten Systeme, messen die Schattenhöhe des Produkts, was jedoch starken Schwankungen unterliegt, falls das Produkt nicht perfekt nach dem Laserstrahl ausgerichtet ist. Die Fehler, die bei einem Drallwinkel von 1° oder weniger auftreten können, sind oft grösser als die festgelegten Produkttoleranzen. Die meisten Profile, insbesondere Stahl, können auf Grund ihrer mechanischen Steif- und Trägheit nicht vollkommen parallel geführt werden. Die Lösung Die Wippe DVW 1 ist ein einfaches Zubehör für einige ODAC®-Laser-Messköpfe, die bei solchen Anwendungsarten benutzt werden. Durch die kontinuierlich schwenkende Bewegung der Laserköpfe, kombiniert mit der elektronischen "Erfassung des Minimalwerts" der entsprechenden Grösse, fällt die Höhenmessung (bzw. Dickenmessung) in den meisten Fällen sehr genau aus. Die Wippe bedarf keiner zusätzlichen Elektronik. Sie wird, zusammen mit dem Lasermesskopf, direkt von der entsprechenden Prozessoreinheit gespeist und gesteuert. Eigenschaften Fähigkeit zur Messung minimaler und maximaler Produktabmessungen Einstellbare Oszillationsgeschwindigkeit zur optimalen Messung Individuelle Einstellung des Oszillationswinkels mittels DVO 2 (max. Oszillation +/- 50 Grad) Fester Oszillationswinkel mit DVW 1 (+/- 10 Grad) Lösungen für einachsige, zweiachsige und dreiachsige ODAC-Messgeräte

Messlösung zur Messung von Wanddicke sowie Innen- und Aussendurchmesser bei Rohr- und Schlauchmustern. Geeignete Messlösung für die Qualitätskontrolle und Prüfung von Rohrmustern. Das GaugePro kommt für den Laborgebrauch zum Einsatz für die Prüfung von beispielsweise folgenen Mustern: Medizinschlauch Kosmetikröhrchen Schrumpfschlauch Gummischlauch Kleine Rohre und Schläuche Eigenschaften Zur Prüfung von Mustern Messung von Aussendurchmesser, Innendurchmesser und Wanddicke Erstellung von Report und Batch-Statistiken Möglichkeit der Integration von Datenbanken Standard 4-Punktemessung bis zu 8-Punkten je nach Rezepturauswahl und Stückdrehung